向绿而行，，，，，，，打造“零碳”新标杆
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宣布时间：2025-12-04
为深入贯彻国家“双碳”战略，，，，，，，TG反波胆集团将绿色低碳转型作为高质量生长的焦点使命，，，，，，，通过战略引领、制度包管与全员加入，，，，，，，系统推进绿色实践。。。。阻止现在，，，，，，，集团不但高质量完成国务院国资委“十四五”节能减排审核目的，，，，，，，同时获评2024年度中国工业碳达峰“领跑者”企业，，，，，，，并在中央企业绿色生长评价中位居机械制造类前线。。。。预计2025年万元产值综合能耗、万元产值二氧化碳排放量较2020年将划分下降35%和55%，，，，，，，转型效果显著。。。。
在7家主要制造企业所有通过国家级绿色工厂认证的基础上，，，，，，，2025年TG反波胆集团进一步打造了重装公司、动装公司、佳电股份三家“零碳工厂”，，，，，，，实现了从“绿色”到“零碳”的跨越，，，，，，，为行业转型提供了可复制、可推广的实践样板。。。。
重装公司：智慧节能，，，，，，，驱动绿色制造
重装公司起劲融入绿色电力生意市场。。。，，，，，，累计消纳绿电3500万千瓦时，，，，，，，同时推进综合智慧能源光伏发电项目，，，，，，，年发电量达569万千瓦时； ；；；更新刷新空压机、电机等老旧高耗能装备240余套，，，，，，，集中安排大型机加装备并周全接纳电动运输工具，，，，，，，从源头降低用能消耗； ；；；建成生产车间智慧照明、办公楼红外感应照明、厂区停车场雷达感应照明系统，，，，，，，照明装机功率从700千瓦降至350千瓦，，，，，，，节能率达60%，，，，，，，年节电174.32万千瓦时、减排二氧化碳935吨； ；；；推广双钨极焊接、电磁感应热处置惩罚等先进清洁工艺，，，，，，，热处置惩罚环节周期缩短25%、能耗降低47%，，，，，，，年节约1000吨标煤、减排二氧化碳1860吨，，，，，，，节约能源用度400万元； ；；；依托数字化项目实现47台重点生产装备、116台焊接装备等焦点设施及200余个能源计量用具的数据自动收罗与剖析，，，，，，，实现能源、碳排放全流程追溯，，，，，，，事情效率与质量提升近50%，，，，，，，无效能耗降低20%，，，，，，，碳减排1200余吨。。。。
动装公司：数字赋能，，，，，，，实现能碳细腻治理
动装公司以“数字化赋能、全流程管控”为焦点，，，，，，，搭建能碳治理平台，，，，，，，加装112台智能计量表实现数据集中管控，，，，，，，构建“能碳资产一张图”； ；；；镌汰48台低效电机，，，，，，，年节电12万千瓦时，，，，，，，装置40余套光导纤维照明装备与108盏节能LED灯，，，，，，，年节电13万千瓦时； ；；；通过按期比照电力、自然气等种种能源的单位本钱，，，，，，，动态优化用能负荷设置，，，，，，，年节约本钱超100万元； ；；；产品设计制造历程接纳PLM全生命周期治理软件，，，，，，，在智能设计、轻量化设计方面实现突破，，，，，，，实现产品从物料采购、设计、生产制造等全生命周期的治理，，，，，，，最洪流平降低产品制造历程中的资源铺张。。。。
佳电股份：舷立异，，，，，，，贯串全链条降碳
佳电股份构建制度、能力、审核“三位一体”治理系统，，，，，，，在制度中增设“零碳工厂”专章，，，，，，，明确排放界线、核算标准与抵消规则，，，，，，，同步升级控制程序，，，，，，，将数据治理、抵消机制、供应链管控等要害环节嵌入OA系统； ；；；以装备迭代与工艺优化双轮驱动，，，，，，，将燃煤锅炉更新为生物质蒸汽锅炉，，，，，，，厂房金属卤化物灯所有升级为节能LED灯，，，，，，，年节电93万千瓦时； ；；；逐步推进老旧变压器、空压机等装备“以旧换优”，，，，，，，刷新直埋自来水与消防管道，，，，，，，年节水量达9万吨； ；；；立异引入水燃料氢氧焊机，，，，，，，以氢氧焰替换丙烷，，，，，，，定子绕组焊接环节年减排二氧化碳19.44吨； ；；；建设笼罩18大系列产品的27份碳足迹报告池，，，，，，，为全链条降碳提供量化支持。。。。
绿色转型为TG反波胆集团注入了生长韧性与新的竞争力，，，，，，，实现了经济效益与生态效益的双赢。。。。面向未来，，，，，，，TG反波胆集团将一连深化零碳实践，，，，，，，牢靠完善绿色生长长效机制，，，，，，，为国家“双碳”目的实现孝顺新的更鼎实力。。。。